Статички заптивачи играју виталну улогу у модерној индустрији и широко се користе у областима аутомобила, ваздухоплова, петрохемијским путем итд. {. да би се осигурало да ће се заптивна перформанси опреме под сложеним окружењем и високим притиском и високим температурама . истражити процес калупа и високе температуре ..
Избор процеса калупа статичких бртве зависи од многих фактора, укључујући врсту заптивног материјала, облика и величине печата и тражене перформансе заптивача . Уобичајени статички бртвили материјали укључују гуму, пластичну и метал и различити материјали захтевају различите методе обликовања .
Процеси калупа гумених бртве углавном укључују калупљење за компресију, ливење и забрано обликовање је погодно за производњу великих и сложених херовних материјала . гумене сировине . гумене сировине у облику калупа и под високим притиском на високим и прецизним бртвама, са предностима високог квалитета производа .. Калупљење се често користи за производњу различитих цевастих и тракарских печата .
Процес обликовања пластичних заптивача је сличан ономе од гуме, углавном убризгавајућим ливењем, екструдирањем обликовања и калупа за убризгавање . убризгавање може да произведе бртве са високом прецизном и добрим квалитетом површине, који су потребни високим перформансама за бртвљење . који је у иностранство, као што је у иностранство, као што је у иностранство за бртвљење ..
Процес обликовања металних заптивача је релативно компликован, а најчешће кориштени методи укључују ковање, ливење и заваривање: . ковање може да побољшају снагу и густину металних материјала и погодно је за производњу високог притиска и високим температурама . заваривање ..
Савладавање напредне технологије за учвршћивање статичког заптивања је од великог значаја за побољшање ефикасности квалитета и производње бртве . у будућности, са континуираним развојем технологије науке и прераде материјала, технологија за прераду материјала и технологија заптивача ће наставити и унапредити .