Функција
Нагибни подложни лежајеви се користе за уравнотежење аксијалног потиска ротора и успоставити фиксну аксијалну референтну тачку за ширење ротора. То осигурава да се аксијално одобрење између ротирајуће и стационарне дијелове остане у оквиру дизајнерског распона.
Материјалирати
Подлоге за нагињање подлога обично се састоји од фалсификованих челичних подлога у комбинацији са баббитт легуром. Алуција Баббитт је дизајнирана да започне топљење на око 110 степени, који пружа додатни аксијални простор за расељавање ротора, на тај начин га штити од сувог оштећења трења узроковано прекомерним аксијалним покретом. Остали уобичајени материјали укључују лименку бронза и одличну подршку са ПТФЕ (Политетрафлуороетилен). ПТФЕ - базирани јастучићи имају ниско коефицијент трења, погодни су за веће температуре, не захтевају стругање током скупштине и мање је вероватно да ће уследити због губитка подмазивања.
Примена
У парним турбинама, нагибни подложни лежајеви се користе за одређивање аксијалног положаја ротора унутар цилиндра. У нормалним радним условима, активни подлочи подметачи носе оптерећење да спречи да се ротор пребаци према страни генератора. Међутим, током смањења оптерећења или нагле одбацивања оптерећења, ротор може склонити да се пребаци према улаз турбине због инерције. У таквим случајевима, не - активни подлози за потискивање узимају терет, одржавајући аксијални положај ротора унутар цилиндра. Ови потисни јастучићи су категорисани у напред и обрнуто подлоге.
У Хидро - генераторима, нагибна подлози подржавају целокупну тежину ротирајуће скупштине, као и аксијалне хидрауличне снаге, преносећи ове оптерећења на лежајни оквир. Склоп од потиска садржи огрлицу за потисну, огледалу, подлоге за потисне, носеће кућиште, купатило и хладније. Кула за потисну и огледалу ротирају се са осовином, док су подложни јастучићи - у облику - подржани лежајним кућиштем. Уље купке је напуњено турбинским уљем, која служи и као мазиво и медијум за пренос топлоте. Топлота која се генерише трењем између подлога за потисну и огледалу апсорбују се уљем и преносе водом - охлађеним измењивачима топлоте.
Производња и прецизни захтеви
Подручје нагиба подлоге морају да раде под поузданим условима подмазивања уља. Минимална дебљина нафте на задњој ивици мора да испуни спецификације за дизајн (обично 0,03 до 0,07 мм за велике јединице). Стога, огледала плоча мора имати високу димензионалну тачност и грубу храпавост са ниском површином. Било какве огреботине, рђе или оштећења на огледало плочи могу да поремете уље филм и доведе до оштећења или неуспеха.
Прецизно брушење огледала и стругање јастучића за потисну су критични поступци. Равност огледало се обично захтева да буде у року од 0,02 мм по метру, а висина разлике између подлога за потисак обично се чува у року од 0,02 мм. Равност и јастучићи за потисну и огледала морају се уско ускладити. Ако било која површина одступа ван минималне дебљине нафте, уље филм може да се поквари, што резултира мешовитим или сувим трењем, што би могло проузроковати прегревање или површински оштећење или површински оштећење.
Оптерећење потисних јастука - носивост је такође уско повезан са његовом равномјелошћу и површином. Већа контактна површина омогућава подлогу да поднесе веће притиске. Неравне површине са локалним високим тачкама могу довести до концентрације стреса и евентуалне штете као што су изгоревање пад или тешки трошење.
Брушење огледала и стругање подлога за потисак су основни оперативни рад како би се осигурало правилно контакт, брзо формирање нафте на покретању и стабилан, поуздан рад током услуге.
